为什么双液灌胶机滴胶?武汉双液灌胶机订购

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为什么双液灌胶机滴胶?武汉双液灌胶机订购

发表时间:2018-10-25
为什么双液灌胶机滴胶?武汉双液灌胶机厂家
现如今自动化设计已经占据了市场,竞争力度加大的同时,很多厂商在价格上作竞争,从而忽略了产品的售后服务,服务做得不积极影响用户体验,很多小细节都被厂商无视了,下面实诚机械为大家讲解为什么双液灌胶机滴胶?。
双液灌胶机收不住胶最根本的原因是密封没有做到位,漏气,漏气胶阀的回吸将起不到任何作用,从而导致收效效果不好,就像上面说的滴胶。
为什么会漏气呢?
一方面可能是胶阀的结构设计不合理,胶阀整体的密封性能不理想。
另一方面胶阀的密封性可以,但是内部空间不合理,造成背压,也就是压力不能迅速的释放不出来,造成胶水从顶端冒出,漏胶,滴胶。
再者,也可能是胶阀长时间使用,密封圈磨损,导致漏气收不住胶。
还可能的情况是,胶水有腐蚀性,密封圈所用的材料不是耐腐蚀的,密封圈被腐蚀了,收不住胶。
综上解决此类问题,要么从胶阀的结构上改良,将胶阀的密封性做好。另一方面就是定期更换密封圈,用耐腐蚀的密封圈。
双液灌胶机的保养维护很重要,发现有漏洞和异常应该尽快解决维护。
接下来实诚机械小编还要给大家分享灌胶设备出胶量不一致是什么原因导致的。
胶水吐出量的大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。
上述四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶延迟和拉丝滴漏现象越少。
为了实现对吐出量的精准控制,双液灌胶机必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。
调压准确与否,首先要正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言,粘度越高,意味着流动性越低。只有在表征粘度的CPS值与气源压力值两者之间建立正比关系,才能确保一定的胶水流动速率,从而实现对胶水流量的准确把握。此外,调压时需要注意,压力值升高到一定程度以后,吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力,当冲击力大到某个程度以后,将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此,压力值的适当范围是既要能保证胶水不发生喷溅,又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现最快出胶,从而提高工作效率。
由于胶水材料的丰富多样性,在高配置的灌胶设备当中,表征供胶量大小的参数都不是ml等容积单位,而是时间单位。这是因为:时间固定,根据胶水粘度调节好压力大小形成确定的速率,出胶量也就确定了。供胶时间的精准性则取决于电磁阀的精度。实诚双液灌胶机采用的电磁阀响应速度可以达到0.007秒,体现了当今世界电磁阀产品的高精度。
当胶水粘度较低时,在没有施加任何压力的情况下,胶料也会因为自身重力而向下滴漏。一旦发生胶水滴漏现象,精准灌胶往往也就无从谈起。因此,高精度灌胶必须解决无压力下的滴漏现象。实诚机械双液灌胶机采用回吸技术,可给胶料提供适当的负压。这个负压是一个常开设置,当压出胶料的正压切断以后,负压在同一瞬间显现出来,“消灭”出胶延迟并及时“拉住”向下滴漏的胶料,从而实现瞬间断胶。  
 
 
 
 
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